香腸生產自動配料工藝流程

原料特性：主要原材料為淀粉類，及食鹽、白砂糖等其他輔料，木薯淀粉堆積密度0.5-0.6g/cm3，流動性良好；變性淀粉堆積密度1.6g/cm3，流動性良好；白砂糖堆積密度為1g/cm3，流動性良好，輸送過程中發熱發粘；精鹽堆積密度為1.4g/cm3，具有一定腐蝕性。

工藝要求：將幾種原料以定量方式配料料到終端活面機中，按輸送距離、產能確定設備選型，整套設備、管道采取全不銹鋼材質，符合食品醫藥級GMP認證要求，系統中選用國產稱重傳感器，結構布局規化合理，滿足生產需求，達到凈化車間環保要求。

工藝流程：原料一般多為25KG/50KG小袋包裝，采取人工拆包方式，使用小包無塵投料站進行投料，加裝篩分設備進行除雜，后使用氣力輸送設備將原料輸送至稱重緩存倉內，通過計量方式將原料定量輸送至活面機中，精度控制在5‰以內。特別注意：活面機型號不同，供料方式也不同。全程管道密閉輸送，并加裝脈沖除塵設備，實現粉塵無外溢現象。

控制系統：采用PLC集成控制系統，國產電氣元件，控制電源:兩相220V，動力電源：三相380V，非防爆區域作業要求。

解決方案：打造一套智能化定量供粉、供水解決方案，Z大限度降低人工成本，提高生產效率，滿足企業香腸加工生產線原料處理自動化需求。我們有著豐富的案例經驗，為食品企業提供一系列的整線規劃方案，以智慧、快捷、運營的理念為客戶提供一站式的配套服務。